隔膜根本的作用是隔離正極片和負極片，避免短路。同時，基于鋰離子電池的工作機制：充電時鋰離子從正極材料中脫出、穿過隔膜遷移插入到負極材料的層狀結構間；放電時鋰離子從負極材料脫出、反向穿過隔膜重新遷移嵌入正極材料中因此，隔膜上需要有貫通的微孔供鋰離子遷移；對于隔膜而言最重要的特性是微孔結構。

隔膜的厚度
　　厚度是考慮電池綜合性能和安全性能而確定的。厚度均勻性是生產(chǎn)過程中需要嚴加控制的質量指標之一，厚度偏差是由當前隔膜行業(yè)水平和電池裝配能夠接受的程度確定的。
　　隔膜越薄，溶劑化鋰離子穿越時遇到的阻力越小，離子傳導性越好，阻抗越低，但隔膜太薄時， 其保液能力和電子絕緣性降低，也會對電池性能帶來不利的影響。對于消費類鋰離子電池（手機、 筆記本電腦、數(shù)碼相機中使用的電池），隨著使用的 日益增長，更薄的隔膜，比如 7 μm，甚至更薄的隔 膜開始大范圍的應用。將聚烯烴類隔膜往更薄的方 向發(fā)展，以滿足 3 C 鋰離子電池的性能需求，是以 后提升電池性能的一大關鍵切入點。

隔膜的克重
　　鋰電池隔膜材料的克重，即面密度，間接反映了同一厚度及原料規(guī)格隔膜材料的孔隙率，主要與隔膜原料的密度、隔膜材料的厚度規(guī)格有關。鋰電池隔膜材料的克重，也影響著鋰電池的內阻、倍率、循環(huán)性能以及安全性能。
　
鋰電池發(fā)展
　　隨著鋰電池產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展，業(yè)內對隔膜的需求也在不斷提高。因此，隔膜標準的制定也需要及時跟進。目前國內大多數(shù)隔膜企業(yè)生產(chǎn)過程不穩(wěn)定， 精細程度低，產(chǎn)品一致性較差。因此，未來標準的 制定不但需要綜合考慮對各種檢測方法、裝置和條件進行標準化的設定，而且還要考慮指標的合理性和先進性，達到引導隔膜企業(yè)向提高產(chǎn)品質量、規(guī)范生產(chǎn)和提升企業(yè)國際競爭力的方向發(fā)展。